209基本原理：
矯直輥表層呈一定曲線圖樣子，且與軋件成α角布局，如下圖1所顯示。在矯直輥的帶動下，軋件既旋轉(zhuǎn)又徑向挪動，作螺旋式前行健身運(yùn)動。軋件根據(jù)由交疊布置的矯直輥所構(gòu)成的好多個彈塑性彎曲矯直模塊，每漢中冷拔機(jī)個斷面獲得數(shù)次反彎，做到一定程度的矯直。與此同時，軋件在轉(zhuǎn)動中得到不一樣方向的反彎，也便能夠矯漢中冷拔機(jī)直多方位的原始折射率。


軋件根據(jù)矯直輥時，每轉(zhuǎn)半周期彎曲一次，漢中冷拔機(jī)軋件容易得到數(shù)次彈塑性彎曲，所以一般斜輥矯直機(jī)的漢中冷拔機(jī)輥數(shù)很少，組成1~3個彈塑性彎曲模塊，便可做到所要求的矯直精密度。


針對管材，除沿長短方向上彎曲的折射率漢中冷拔機(jī)獲得清除或減少外，斷面樣子也同時獲得矯直。不但因為管材彎曲使與輥筒觸碰處斷面被擠扁，并且可將每對輥筒之間的距離凋得比管材孔徑稍小些，使管材斷面更為發(fā)扁，從而造成沿圓心方位壁厚的應(yīng)


力漢中冷拔機(jī)與形變遍布的不同，即組成方位不一樣的彈塑性彎曲形變一部分。伴隨著管材的旋轉(zhuǎn)，沿斷面圓上里的形變產(chǎn)生持續(xù)交替變化，產(chǎn)生不斷彎曲全過程，使?jié)h中冷拔機(jī)橢圓度獲得矯直。