液壓拉拔機(jī)的工藝流程、特點(diǎn)及表面硬度
液壓拉拔機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)主要用于銅直排、盤排、棒材等型材拉拔、定尺,拉拔過程使擠壓后的型材通過拉拔模具進(jìn)行強(qiáng)制變形,提高型材表面硬度、彈性、抗拉強(qiáng)度及表面質(zhì)量。
液壓拉拔機(jī)質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)。在此基礎(chǔ)上,我們運(yùn)用調(diào)心軸承的原理,對(duì)拉拔模座進(jìn)行重新設(shè)計(jì),能根據(jù)型材側(cè)彎狀況快速調(diào)整拉拔模角度。經(jīng)過多年的改進(jìn),液壓自動(dòng)拉拔機(jī)已經(jīng)完全可以淘汰鏈?zhǔn)嚼螜C(jī),作為銅鋁型材連續(xù)擠壓生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配套裝備。
液壓拉拔機(jī)的工藝流程
中心移動(dòng)式放排→ 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導(dǎo)向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動(dòng)傳輸 → 定長切割 → 自動(dòng)卸料 → 成品堆料
液壓拉拔機(jī)的工藝特點(diǎn)
經(jīng)液壓自動(dòng)拉拔機(jī)拉拔后,可以使擠壓后的銅鋁型材成型和定尺,增加了材料的利用率,極大地改善了銅排的表面質(zhì)量。
液壓自動(dòng)拉拔機(jī)自動(dòng)化程度高、能耗低,一改傳統(tǒng)鏈條拉車勞動(dòng)強(qiáng)度大,能耗高,噪音超標(biāo),環(huán)境污染嚴(yán)重,拉拔后的型材易變形、擦傷,汗?jié)n油污等缺點(diǎn)。
液壓拉拔機(jī)是廣泛應(yīng)用于有色和黑色行業(yè)的管、棒材加工設(shè)備。本機(jī)組具有:開卷、初矯直、拉伸、精矯直、定尺切斷、送料、拋光、成品收集等功能。我們?nèi)A瑞公司在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)了20~150KN雙面圓柱凸輪聯(lián)合拉拔機(jī)組系列產(chǎn)品,具有多項(xiàng)專利技術(shù),可根據(jù)用戶要求采用單聯(lián)拉、串聯(lián)式雙聯(lián)拉配置,是高精度、高效率,金屬棒管線材,專業(yè)加工設(shè)備。